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金工实习科目介绍简介

发布时间:2021-09-20 07:31:38
来源:亚娱体育平台

  数控车床 我们的第一个工种就是数控车床的操作。 就是通过编程来控制车床进 行加工。通过数控车床的操作及编程,我深深的感受到了数字化控制 的方便、准确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操 作。 数车编程要求非常高的, 编错一个符号就可能导致数车运行不了。 编程对我来说并不是非常的难,不一会我就拿出了一个可行的方案。 后来又学习了数控电火花加工,也是需要编程的。不过那是电脑 自动编程的,只要你输入需要加工的零件图形,选择入刀途径,放好 原料即可。那机器是这样的方便,虽然没有实际的操作的机会,但是 看见摆在旁边的一些切割好的物件,已经让我们惊叹不已了。那些触 感甚佳的徽章,让我们在科技的伟大力量面前深深折服! 钳工 在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、 锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿 势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持 锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。 锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位 。 能 体 整 和 识 意 任 责 员 高 提 范 规 描 位 岗 、 操 认 确 述 口 指 手 实 落 面 作 工 训 培 育 教 术 技 全 安 抓 狠 设 ”建 基 “双 化 深 断 不 , 织 组 合 理 管 学 科 置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加 大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。 接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准, 但却是我们汗水的结晶,是我们两天来奋斗的结果 钳工的实习说实话是很枯燥的, 可能干一个上午却都是在反反复 复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上 来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有 一些僵直了,然而每每累时,却能看见老师在一旁指导,并且亲自示 范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的,看到这每每给我以动力。几天 之后,看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的老师 了。 铸造成型 接下来的工种是铸造,听做完的同学说,这是个不轻松的活儿!要让 那些没有形状的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动 一动脑筋的,它需要的不仅是我们的体力,还要我们的耐心,来不得 半点马虎! 铸造成型,可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了 那份冲动的心外,更需要的要算是细心加耐心了。看起来就这么简单 。 能 体 整 和 识 意 任 责 员 高 提 范 规 描 位 岗 、 操 认 确 述 口 指 手 实 落 面 作 工 训 培 育 教 术 技 全 安 抓 狠 设 ”建 基 “双 化 深 断 不 , 织 组 合 理 管 学 科 的四步 1 造下沙型 2 造上沙型 3 打通气孔 4 开箱起模与合型。但是 要想做出让大家叹为观止的模子来, 不通过反反复复的修整是不可能 得到的。 有时候妙笔能生花但有时候也就是因为你的一点点修补让你 前功尽弃!一上午尽管我们都给累得腰酸背疼,但是看到我们的辛苦 换来的成果,心里就想其实那也不算什么!只是连我们自己都会不相 信自己的眼睛, 那么一堆东西在我们的精心加工下竟可以变成如此漂 亮 。 难忘的车工 车工不是由数控来完成的,它要求较高的手工操作能力。 首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分,车床 主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床 身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的, 老师又向我们讲解了各个手柄的作用, 然后就让我们加工一个主轴两 个小轮和两个大轮 。老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一 部分,然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要 选择正确的刀,一开始我们要把所给圆柱的直径由 20MM 车到 19MM,然后换刀用两轮网纹滚花刀把圆柱的表面压花,最后要换用 。 能 体 整 和 识 意 任 责 员 高 提 范 规 描 位 岗 、 操 认 确 述 口 指 手 实 落 面 作 工 训 培 育 教 术 技 全 安 抓 狠 设 ”建 基 “双 化 深 断 不 , 织 组 合 理 管 学 科 切槽刀切把圆柱截断。这对我们这种从来没有使用过车床的人来说, 真是个考验。 不停的转动横向和纵向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一个 下午,自以为差不多的时候,准备在加以最后一刀,却操之过急,把 轴的直径车小了! 我痛心不已, 本来算成功的产品就这样被自己毁了。 惨啊!最难受的是站了一整天,小腿都疼起来.但当把车好的零件交给 老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿.这种成功的喜悦 只有通过亲身参加实习才能感受得到. 身为大学生的我们经历了十几年的理论学习,不止一次的被告知 理论知识与实践是有差距的,但我们一直没有把这句话当真,也没有 机会来验证这句话的实际差距到底有多少。 金工实习给了我们一次实 际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间中的 气氛。同学们眼中好学的目光,与指导教师认真、耐心的操作,构成 了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性, 只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥有科学 知识体系的同时,熟练掌握实际能力,包括机械的操作和经验的不断 积累,才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。我国现行的教育 体制,使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。 因此, 处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的 任务。金工实习就是培养学生实践能力的有效途径。基于此,同学们 必须给予这门课以足够的重视,充分的利用这一个月的时间,好好的 。 能 体 整 和 识 意 任 责 员 高 提 范 规 描 位 岗 、 操 认 确 述 口 指 手 实 落 面 作 工 训 培 育 教 术 技 全 安 抓 狠 设 ”建 基 “双 化 深 断 不 , 织 组 合 理 管 学 科 提高一下自己的动手能力。 这里是另外一种学习课堂。 通过我们动手, 对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。 这两种学习方法相辅相成,互相补充,能填补其中的空白,弥补其中 一种的一些盲点。通过金工实习,整体感觉实际生产方式还是相对落 后,书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作,实习中的设备往 往以劳动强度大为主要特征,科技含量较低,但还是有一些基本知识 能够在实践中得到了应用。 。 能 体 整 和 识 意 任 责 员 高 提 范 规 描 位 岗 、 操 认 确 述 口 指 手 实 落 面 作 工 训 培 育 教 术 技 全 安 抓 狠 设 ”建 基 “双 化 深 断 不 , 织 组 合 理 管 学 科

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